在注塑行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，模具屬于高價(jià)值精密生產(chǎn)設(shè)備，模具保養(yǎng)質(zhì)量直接決定塑件外觀品質(zhì)、生產(chǎn)穩(wěn)定性和模具使用壽命。大部分工廠普遍存在保養(yǎng)不規(guī)范、操作隨意、保養(yǎng)意識(shí)薄弱等問(wèn)題。很多操作工按照老經(jīng)驗(yàn)維護(hù)模具，存在大量習(xí)慣性錯(cuò)誤保養(yǎng)方式。錯(cuò)誤保養(yǎng)不僅無(wú)法保護(hù)模具，還會(huì)造成模具生銹、拉傷、變形、飛邊擴(kuò)大、漏水卡頓等故障，增加維修成本，縮短模具使用壽命。

一、只清潔外觀，忽視死角清潔

大部分操作人員保養(yǎng)模具時(shí)，僅擦拭分型面、型腔表面等肉眼可見(jiàn)區(qū)域，忽略排氣槽、流道拐角、頂針縫隙、鑲件配合間隙等隱蔽位置。生產(chǎn)殘留的塑膠油煙、積碳、塑料粉末長(zhǎng)期堆積，會(huì)堵塞排氣槽，造成產(chǎn)品燒焦、缺料、氣紋缺陷。積碳堅(jiān)硬后會(huì)劃傷型腔拋光面，導(dǎo)致塑件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。隱蔽雜質(zhì)還會(huì)導(dǎo)致合模貼合不嚴(yán)，產(chǎn)生持續(xù)性飛邊。死角清潔是最容易被忽略的基礎(chǔ)保養(yǎng)項(xiàng)目，也是最普遍的保養(yǎng)誤區(qū)。

二、濫用脫模劑，大量頻繁噴涂

很多工廠遇到脫模困難、產(chǎn)品粘模時(shí)，直接大量噴涂脫模劑。過(guò)量脫模劑會(huì)在型腔表面形成油性殘留，造成塑件表面發(fā)霧、油斑、粘膠不良，嚴(yán)重影響外觀件品質(zhì)。脫模劑滲入分型面會(huì)吸附鐵屑粉塵，造成合模間隙變大，產(chǎn)生永久性披峰。同時(shí)脫模劑化學(xué)成分具有輕微腐蝕性，長(zhǎng)期使用會(huì)腐蝕模具拋光面，導(dǎo)致模具光澤度下降、表面氧化發(fā)黑。正規(guī)生產(chǎn)應(yīng)優(yōu)化脫模斜度、改善拋光，減少脫模劑使用頻率。

三、停機(jī)直接鎖模，不做防銹處理

日常停機(jī)、下班、停產(chǎn)期間，操作工直接合模鎖緊存放，不清理水汽、不噴涂防銹油。注塑車(chē)間濕度大、溫差明顯，模具內(nèi)部殘留冷卻水，極易產(chǎn)生氧化銹蝕。型腔表面一旦出現(xiàn)銹點(diǎn)，會(huì)永久復(fù)刻在塑件表面，后期只能拋光打磨修復(fù)，損耗模具尺寸精度。很多模具生銹并非長(zhǎng)期停產(chǎn)造成，而是每日停機(jī)未做簡(jiǎn)單防銹導(dǎo)致，屬于極易忽視的高危保養(yǎng)誤區(qū)。

四、潤(rùn)滑油脂亂用，不分油脂型號(hào)

部分保養(yǎng)人員不區(qū)分高溫潤(rùn)滑脂、普通黃油，隨意給導(dǎo)柱、導(dǎo)套、斜導(dǎo)柱、頂針加注劣質(zhì)黃油。普通黃油耐高溫差，注塑高溫環(huán)境下容易碳化發(fā)黑、結(jié)塊變硬，吸附鐵屑雜質(zhì)，造成開(kāi)合?？D、斜導(dǎo)柱拉傷、頂針卡滯。過(guò)量油脂溢出滴落型腔，還會(huì)污染塑件外觀。錯(cuò)誤潤(rùn)滑會(huì)加速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損，導(dǎo)致模具開(kāi)合模精度下降，產(chǎn)生錯(cuò)位、披峰等問(wèn)題。

五、模具帶病生產(chǎn)，小故障拖延不修

車(chē)間為追求生產(chǎn)產(chǎn)量，模具出現(xiàn)輕微飛邊、頂針發(fā)白、排氣堵塞、水路滲水、鑲件松動(dòng)等小故障時(shí)，選擇帶病生產(chǎn)。輕微披峰長(zhǎng)期擠壓會(huì)壓塌分型面，造成永久性飛邊；頂針卡頓強(qiáng)行生產(chǎn)會(huì)拉傷頂針孔；水路微量滲水會(huì)腐蝕模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)。小故障不及時(shí)處理，后期維修難度、維修費(fèi)用成倍增加，嚴(yán)重時(shí)直接造成模具報(bào)廢，是工廠損失最大的保養(yǎng)誤區(qū)。

六、冷卻水不關(guān)水，長(zhǎng)期積水浸泡

生產(chǎn)結(jié)束后直接關(guān)機(jī)，水路內(nèi)部留存積水不排空。水質(zhì)中的水垢、雜質(zhì)長(zhǎng)期附著水路管壁，導(dǎo)致水路變窄、散熱變差，塑件翹曲縮水缺陷加重。積水長(zhǎng)期滯留會(huì)導(dǎo)致水路內(nèi)壁生銹，腐蝕堵頭、密封圈，造成后期嚴(yán)重漏水。很多模具冷卻失效、模溫不均，都是常年不排空積水、不清洗水路造成。

七、野蠻拆裝，使用硬物敲擊模具

拆裝模具、清理披峰時(shí)，操作工使用螺絲刀、鐵錘、刀片硬性鏟削分型面。硬質(zhì)工具容易劃傷分型面、磕傷型腔邊角，造成模具永久性損傷。強(qiáng)行敲擊鑲件、頂針會(huì)導(dǎo)致配合間隙變大，出現(xiàn)溢料飛邊。粗暴操作對(duì)精密模具傷害極大，也是行業(yè)普遍存在的不良操作習(xí)慣。

總結(jié)

注塑模具保養(yǎng)誤區(qū)大多源于操作人員習(xí)慣性錯(cuò)誤操作與保養(yǎng)意識(shí)不足。死角清潔不到位、濫用脫模劑、停機(jī)不防銹、油脂亂用、帶病生產(chǎn)、水路積水、野蠻操作七類(lèi)問(wèn)題，是注塑行業(yè)最常見(jiàn)、搜索量最高、危害最大的保養(yǎng)誤區(qū)。模具保養(yǎng)堅(jiān)持預(yù)防為主、輕維護(hù)、少維修的原則，規(guī)范清潔、防銹、潤(rùn)滑、控水、拆裝流程，減少人為錯(cuò)誤保養(yǎng)帶來(lái)的模具損耗。合理規(guī)避保養(yǎng)誤區(qū)，不僅能夠穩(wěn)定塑件成型品質(zhì)、降低不良率，還能延長(zhǎng)模具使用壽命，減少維修成本，提高注塑企業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。