LDPE 低密度聚乙烯質(zhì)地柔軟、韌性好、透明度尚可、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，熔點(diǎn)低、熔體流動(dòng)性極佳，是注塑日用雜件、包裝配件、軟管接頭、薄壁小件、密封墊圈等產(chǎn)品的常用原料。但它收縮率偏大、易翹曲、耐熱不高、成型易產(chǎn)生披峰和縮水，加工時(shí)需從原料、溫度、速度壓力、模具、后處理多方面規(guī)范把控。

一、原料干燥與存放管控

LDPE 本身吸濕性極低，常規(guī)環(huán)境下無需長(zhǎng)時(shí)間烘干，僅在受潮、回料摻雜或存放環(huán)境潮濕時(shí)，用 60～70℃烘 1～2 小時(shí)即可去除表面水汽。原料要做好密封堆放，避免混入灰塵、雜質(zhì)、其他塑料雜料，嚴(yán)禁混入 ABS、PP、PVC 等異料，防止出現(xiàn)混色、銀絲、脆裂及熔接不良?；亓蠐郊颖壤ㄗh控制在 30% 以內(nèi)，多次回收會(huì)導(dǎo)致韌性下降、熔體流動(dòng)性變差，需適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)。

二、料筒與噴嘴溫度設(shè)置

LDPE 熔融溫度區(qū)間窄，料筒溫度不宜過高，一般設(shè)定區(qū)間：后段 160～180℃、中段 170～190℃、前段 180～200℃，噴嘴溫度略低于前段，防止流延、滴料。溫度過高容易造成物料分解、產(chǎn)品發(fā)黃、表面發(fā)黏、產(chǎn)生氣泡；溫度過低則塑化不足，出現(xiàn)花紋、填充不滿、表面無光。機(jī)臺(tái)停機(jī)換料時(shí)，可用純 LDPE 清機(jī)，避免高溫滯留產(chǎn)生焦料黑點(diǎn)。

三、注射壓力、速度與保壓控制

LDPE 熔體流動(dòng)性好，不需要高壓力高速成型，注射壓力宜偏低設(shè)定，采用中低速平穩(wěn)充模，防止流速過快產(chǎn)生噴射紋、流痕、飛邊披峰。薄壁小件可適當(dāng)加快射速，厚壁大件放慢射速，保證熔體平穩(wěn)層流填充。保壓壓力要偏小、保壓時(shí)間不宜過長(zhǎng)，因其收縮率大，過高過長(zhǎng)保壓易造成內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品脫模變形、頂白；保壓不足又會(huì)引發(fā)厚壁位置縮水凹陷，需按產(chǎn)品壁厚微調(diào)匹配。背壓調(diào)至偏低即可，只需保證塑化均勻，過大背壓會(huì)增加剪切發(fā)熱，導(dǎo)致物料降解、溢邊增多。

四、模具溫度與冷卻要點(diǎn)

模具常規(guī)溫度控制在 20～40℃即可，常溫水冷就能滿足成型需求。模溫偏高會(huì)讓產(chǎn)品冷卻變慢、收縮變大、翹曲變形加重；模溫過低表層快速凝固，容易產(chǎn)生表面光澤不均、內(nèi)應(yīng)力偏大。冷卻水路盡量排布均勻，厚薄區(qū)域分開控溫，厚筋、厚柱位置單獨(dú)加強(qiáng)冷卻，減少成型后凹陷、彎曲扭曲。分型面、鑲件配合間隙要精密控制，LDPE 流動(dòng)性太好，間隙稍大就極易跑披峰，需定期研合分型面、清理排氣槽雜物。

五、模具結(jié)構(gòu)與排氣、澆口設(shè)計(jì)

澆口可選點(diǎn)澆口、側(cè)澆口、潛伏式澆口，澆口尺寸不宜過小，避免剪切發(fā)熱產(chǎn)生流紋、焦邊。大面積平板類產(chǎn)品盡量多點(diǎn)進(jìn)膠，平衡流動(dòng)路徑，降低翹曲程度。排氣槽開設(shè)要合理，排氣深度控制偏小，適配 LDPE 低粘度特性，防止排氣過深直接溢料起毛。脫模斜度適當(dāng)放大，產(chǎn)品表面做順滑拋光，LDPE 質(zhì)地軟、易被頂針頂白、拉傷，頂出要受力均勻，頂針布局加密，避免單點(diǎn)強(qiáng)頂造成變形凹痕。

六、成型常見缺陷及規(guī)避

生產(chǎn)中常見問題有披峰飛邊、縮水凹陷、翹曲變形、流痕噴紋、脫模頂白。披峰多由溫度過高、射速太快、模面間隙偏大導(dǎo)致，適當(dāng)降溫降速、研合模具即可改善；縮水多為厚壁積料、保壓不足，可適度延長(zhǎng)保壓、優(yōu)化產(chǎn)品壁厚結(jié)構(gòu)；翹曲主要源于冷卻不均、進(jìn)膠不平衡，通過調(diào)模溫、改水路、調(diào)整澆口位置矯正；流痕噴紋放慢射速、提高模溫平穩(wěn)充模就能緩解；頂白拉傷靠加大拔模斜度、拋光型腔、均勻頂出解決。

七、制品后處理與成型環(huán)境

LDPE 成型內(nèi)應(yīng)力偏小，一般不需要退火處理，剛出模的軟質(zhì)產(chǎn)品可做手工靜置定型，自然冷卻擺放，避免堆疊擠壓造成永久變形。生產(chǎn)環(huán)境保持潔凈，避免粉塵附著在產(chǎn)品表面影響外觀；機(jī)臺(tái)料斗、料筒定期清理，防止積碳焦料混入產(chǎn)品形成黑點(diǎn)雜質(zhì)，穩(wěn)定長(zhǎng)期量產(chǎn)品質(zhì)。